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5A02為Al-Mg系防銹型鋁合金，不可熱處理強化。該合金的鎂含量較低，其塑性較高，成形性好，而強度較低，但比3A21合金的強度高。
5A02鋁板是一種AL-Mn系合金，是應用最廣的一種鋁合金，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
5A02鋁板化學成份
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.0～2.8
錳 Mn：0.15～0.40
洛 Cr:0.15～0.40
鈦 Ti ：≤0.15
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
鐵+硅 Fe+Si： 0.000～ 0.600
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
5A02鋁板力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≤147
伸長率 δ10 (%)：≥14
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
5A02鋁板熱處理規范
1) 均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱 350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或 150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷
狀態：鋁及鋁合金花紋板 (O態)
 5A03為Al-Mg系防銹鋁，合金的性能與5A02相似，但因含鎂量比5A02稍高，且加入少量的硅，故其焊接性比5A02好，合金用氣焊.氬弧焊.點焊和滾焊的焊接性能都很好，其他性能兩者無大差別。
5A03為Al-Mg系防銹鋁化學成分
化學成分：硅Si：0.50-0.8
鐵Fe: 0.50
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.30-0.6
鎂Mg：3.2-3.8
鋅Zn：0.20
鈦Ti：0.15
鋁Al：余量
其他：
單個：0.05 合計：0.10
5A03為Al-Mg系防銹鋁力學性能
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥175
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥80
伸長率 δ5 (%)：≥15
試樣尺寸：所有壁厚
5A03為Al-Mg系防銹鋁熱處理規范：
1) 均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為10～30min或2～10min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃;保溫時間為1～2h,空冷。
狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (O態)
產品現貨規格：
5083板材現貨規格：0.3mm-500mm(厚度)
5083棒材現貨規格：3.0mm-650mm(直徑)
5083線材現貨規格：0.1mm-20mm(線徑)
防銹鋁5A05
為Al-Mg系防銹鋁,強度與5A03相當，熱處理不能強化;退火狀態塑性高，半冷作硬化時塑性中等。
防銹鋁5A05
特性及適用范圍：
用氫原子焊、點焊、氣焊、氬弧焊時焊接性能尚好; 抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態低劣，半冷作硬化時可切削性尚好，制造鉚釘時需進行陽極化處理。
 防銹鋁5A05 化學成份：
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.8～5.5
鋅 Zn：≤0.20
錳 Mn：0.30～0.6
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
防銹鋁5A05 力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥265
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥120
伸長率 δ5 (%)：≥15
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
熱處理規范：
1)均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱310～350℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310～335℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為30～180min或30～120min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h或2～3h空冷
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