5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高，疲勞強(qiáng)度好，但不可做熱處理強(qiáng)化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

5052性能特點(diǎn)

5052為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強(qiáng)化,該合金的化學(xué)成分與5A02合金相近,各項性能也與5A02基本相同。合金的塑性較高,而強(qiáng)度較低,其耐蝕性和焊接性良好。合金在退火狀態(tài)是切削加工性不好。
　　5052合金用于要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的部件,如飛機(jī)燃料和有油料導(dǎo)管、油箱,以及各種海運(yùn)與陸云裝備的零部件、冷沖壓件 、鈑金工制品、路燈支柱；材料用作鉚釘或焊條。
5052化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
5052力學(xué)性能
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)173～244
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
不同狀態(tài)不同的性能。




5083特性：
①5083鋁板是是高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。
②5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 　③ AL-Mg系合金，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘
5083化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.0～4.9
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
5083力學(xué)性能：
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥20
伸長率 δ5 (%)：≥12


5086產(chǎn)品概述
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4437.1-2000
鋁鎂合金還有鋁錳合金統(tǒng)稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105，鋁鎂合金根據(jù)鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086鋁板典型用途：用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性和中等強(qiáng)度的場合，諸如船舶、汽車和飛機(jī)板可焊接件；需要嚴(yán)格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、裝探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。
5086物理性能
5086鋁板供貨狀態(tài)：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，H38
5086化學(xué)成份：
鎂 Mg：3.5～4.5
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.20～0.7
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
5086力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥240
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥95
伸長率 δ10 (%)：≥10
伸長率 δ5 (%)：≥12

5056性能特點(diǎn)

5056為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強(qiáng)化。該合金的化學(xué)成分除錳含量偏低外,基本與5B05合金相近,其中鎂含量稍高于5A05合金,各項性能與5B05基本相近。合金在退火狀態(tài)有良好的塑性,其耐蝕性良好,焊接性尚可。
　　5056合金常用語鉚接鋁合金和鎂合金組合件的鉚釘。還有5056包覆鋁線,廣泛用于制作窗紗和其他要求耐蝕性好的線材產(chǎn)品。
5056化學(xué)成分
硅Si：0.30
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.05-0.20
鉻Cr：0.05-0.20
鎂Mg：4.5-5.6
鋅Zn:0.10
鋁Al：余量
其他單個：0.05
合計：0.15
5056力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤305



鋁合金加工：
  硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。 
　　硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。 
　　建議使用下列刀具之一： 
　　1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具 
　　2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等 
　　3.用金剛石刀具 
　　刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。 
　　如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。
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