QC-10模具鋁——注塑模具專用模板

QC-10模具板和鍛造座專門用于生產注塑模具，QC-10提供更大比任何其他的7000系列鋁模的強度，穩(wěn)定性和耐久性合金市場。其改進的合金成分提供了出色的通過厚度的強度和硬度，而其淬火敏感的微觀可以提供小的強度下降，F(xiàn)F和無與倫比的可加工性。

QC-10模具鋁特點：

1.至上高強度可熱處理合金。

2.良好機械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

QC-10鋁合金制造的模具具有一下特點： 　

1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致； 　

2、表面精度高，減少材料的浪費 　　

3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象； 　

4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形； 　

5、材質致密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質； 　　

6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會發(fā)生變形；

QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，QC-10改善的加工性能，有著很好容許切削速度比鋼材增加至40%。

對于QC-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。使用加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節(jié)省供貨周期和模具加工制造周期，同時穩(wěn)定的性能更可以表現(xiàn)出來。

QC-10----- 美國ALCOA的高強度鋁合金模板。

QC-10減低成本及提高生產效率縮短生產時間

QC-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，因為：已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。

良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。

加工后的光滑表面減少拋光所需的時間,每副模具所需的人力資源減少。

節(jié)省雜項開支

QC-10節(jié)省雜項開支，因為：

減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的

磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。

減低刀具的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散發(fā)在鋁屑上，所以切削刀具能長期保持鋒利。

減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易及便宜。

QC-10高熱傳導性能

QC-10的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC10能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品的品質。因為采用QC-10可以降低由于“熱區(qū)”而產生的模具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-10作比較；

QC-10作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收縮亦較少。

QC-10的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低生產成本。

QC-10硬度

QC-10的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。

QC-10的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的工序所需的時間減少，更減低生產成本。

QC-10高強度

QC-10 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。

QC-10的高強度是結合了合金發(fā)展技術與生產科技。

QC-10的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。

QC-10可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。

適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

屈服強度

高強度模具鋁合金QC-10_QC-10模具鋁板QC-10模具鋁板_qC-10超硬鋁合金_高強度模具鋁合金一致性,ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-10的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以QC-10能保持每件鋁板的良好一致性。

QC-10穩(wěn)定性

所有QC-10模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至少，能加快機械加工的速度及減少調較次數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率 。