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7075 合金鋁簡介
屬高強度可熱處理合金,抗腐蝕性能普通,良好機械性能。 典型用途 飛機機體結構件、移動式設備及其他要求強度高和抗腐蝕性能強的高應力部件。 化學成分范圍 1.20-2.0Cu, 2.1-2.9Mg, 0.30Mn, 0.40Si, 0.50Femax, 0.18-0.28Cr, 5.1-6.1Zn,,0.20Timax, 其他每種成分最高含量0.05,其他成分最大總含量0.15,余量為Al。
應用:
1. 鋁合金薄板和板材:
2. 鋁合金棒材:
7075鋁板特點及用途
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。
7075鋁板主要用途:
航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用、吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機械設備、模具加工。用于制作高端鋁合金自行車車架。
美鋁使用及技術要求疑問:
1.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎?
答:熱處理技術卓越,產品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致;在 400 ℃工作環境中不會產生永久變形。
2.我們的產品在制造過程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無裂縫或細紋。
答:板材全部通過半導彎曲檢驗,彎曲 180 度不會產生開裂現象。
3.我們所需要的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求?
答:鋁板上色效果由晶格結構排列,組織致密性及熱處理工藝技術三個要素決定。美鋁產品生產工藝技術精湛,化學成分控制精確,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優良品質。
4.經常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?
答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合金牌號的前面。代表該牌號是依據美鋁標準生產和檢驗的。
5.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對嗎?
答:不完全對。鋁合金的某些技術性能指標(如強度、硬度等)只有在同屬一個標準,一種牌號及同一處理狀態下才可比較。 如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態的硬度(HB60)要遠遠低于AA6061-T651的硬度;在市場上經常見到某些牌號出現錯位現象(如國產牌號硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個原因。
6.無論是國產鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號與美鋁能夠相對應,質量就大致相同,是嗎?
答:鋁合金產品質量的好壞除與生產技術、工業裝備水平、勞動者素質等因素息息相關外,還與以下因素有關:
7.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環境中?
答: 鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質,會和堿反應使膜層溶解。
8.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?
答: 不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會影響氧化膜的發色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
9.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?
答: 出現晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規范的情況下,合金元素發生偏析偏聚,從而引發晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。
生產部加工流程:
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